肉類屠宰與加工企業在生產時會排放一定量的廢水，主要來自豬屠宰車間衝洗水，燙毛時的高溫水，剖解車間汙水，圈欄衝洗、淋洗、屠宰及地坪衝洗、副食品加工、煉油車間排放的油脂汙水等。

屠宰廢水特點及排放標準

屠宰廢水具有以下特點:

1）高COD,一般達到2000mg/L以上；

2）高SS，主要含有大量豬鬃等懸浮物；

3）高氨氮，動物糞水、動物蛋白質含有大量氨氮；

4）高油脂，屠宰過程產生大量動物油脂。

在選擇工藝之前，先來看排放標準，目前出水水質執行《肉類加工工業水汙染物排放標準》(GB 13457—92) 的一級標準（如圖）。

屠宰廢水處理工藝流程圖

因屠宰廢水的特殊性，為了既獲得更好的處理效果，又可以降低處理成本，屠宰廢水的處理多采用組合工藝流程處理，具體工藝流程如圖。

屠宰廢水首先經過格柵去除豬毛、內髒碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之後氣浮除油、調節等進入生化段。因屠宰廢水排放具有時段不均勻性、時變化係數較大的特點，為使後續處理係統穩定運行，減少生產廢水衝擊負荷的影響，調節池或者集水井是很有必要設置的。

調試運行與水質在線監測

按照屠宰廢水設計工藝流程，對關鍵設備如機械格柵、汙水提升泵、羅茨鼓風機等在充水後進行單機調試。然後對各處理單元(調節池、氣浮、水解酸化、好氧處理、汙泥濃縮等) 進行調試。針對屠宰廠汙水的複雜性，加強對屠宰廠汙水COD、氨氮、總磷、總氮、TSS、pH、流量在線監測工作就非常重要。

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